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大型廢鋼破碎線是一種智能環保的廢鋼處理設備，具有廣泛的應用前景和市場潛力。在選購時，應充分考慮設備性能、智能化程度、環保性能和售后服務等因素，以確保設備的穩定性和可靠性。鋼鐵資源的現狀是日益的缺乏，從而加速了廢鋼破碎回收行業的發展，對廢鋼進行處理是節能減排項目，是被解決和大力扶持的，由于市場的需求，大型廢鋼破碎線也就應運而生，新一代的廢鋼破碎機能夠采用反擊式的方法對金屬進行破碎，尤其是對報廢汽車和一些廢舊家電的處理。大型廢鋼破碎線的制造技術比較復雜，生產的成本也比較高，但是它的技術比較先進，而且加工范圍也比較大，生產效率高，還能夠對有色金屬進行分選，去除非金屬雜物，加工出純度較高的優質廢鋼，而且在加工過程中對環境的污染比較小，是比較理想的廢鋼加工設備。
大型廢鋼破碎線通常由破碎機、給料機、磁選機、輸送機等設備組成。其工作原理是：廢鋼原料通過給料機送入破碎機內，破碎機利用高速旋轉的錘頭或刀片對廢鋼進行破碎處理，將廢鋼破碎成小塊或顆粒狀。隨后，破碎后的廢鋼通過輸送機送入磁選機進行分離，將鐵質和其他金屬雜質分離出來，最終得到純凈的廢鋼碎片。
大型廢鋼破碎線能夠快速處理大量廢鋼，提高生產效率。采用先進的智能控制系統，實現對設備的遠程監控和自動化控制，降低人工干預。配備除塵設備和降噪裝置，減少粉塵和噪音的產生，保護環境和工作人員的健康。可根據不同的廢鋼類型和處理需求進行定制和調整，以滿足不同客戶的需求。設備采用優質材料和先進工藝制造，具有較高的耐磨性和耐用性，延長設備的使用壽命。
破碎廢鋁的冶煉周期比較短，破碎鋁質地均勻，能夠快速的冶煉，經過前期的加工，使得冶煉后的鋁水的化學成份穩定，含有較低的硫磷。
破碎鋁的回收率相較于破碎前大幅度提高，由于前期的破碎工作，冶煉過程變得簡單，每噸鋁水的耗電量成本得到大幅度的下降。
破碎過程減少了雜質，從而達到減少空氣污染和爐渣的結果，均勻的破碎鋁能有效的增加爐內襯里存活時長。
| 型號 | 外形尺寸(mm) | 入料口尺寸(mm) | 破碎腔寬度(mm) | 轉子回轉直徑(mm) | 轉速(r/min) | 錘頭數量(pcs) | 篩網孔徑(mm) | 功率(kw) |
| SC7080 | 2400X1400X3100 | 600×760 | 710 | φ800 | 965 | 16 | 15-40 | 30-55 |
| SC1280 | 3700x2100x3300 | 1000×1200 | 1140 | φ910 | 750 | 16 | 30-120 | 75-132 |
| SC1210 | 4800x2100x3300 | 1200×650 | 1200 | φ900 | 750 | 16 | 40-120 | 110-200 |
| SC1214 | 2400x2400x2100 | 600×1200 | 1160 | φ1300 | 750 | 14 | 40-120 | 200-315 |
| SC1680 | 2800x2600x3800 | 1300×1500 | 1560 | φ900 | 750 | 22 | 40-120 | 132-200 |
| SC1614 | 2800x2700x2300 | 900×1660 | 1560 | φ1300 | 750 | 36 | 50-160 | 315-500 |
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