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斷橋鋁粉碎機是一種專門用于處理斷橋鋁門窗廢料的設備，斷橋鋁破碎機的主要結構特點是機身采用特厚鋼板加斜撐的加強結構，能確保機器的破碎的超負荷要求，而且直接受力部分采用“榫頭”結構，進一步提高機器的可靠性。襯板、錘頭采用特殊耐磨材料，提高了使用時間；而且錘頭采用活動安裝結構，一旦遇到不可破碎物誤入破碎機內，可以甩過避開，同時可打開破碎機專置的不可破碎物排放門，將其從機內排除，從而減少對機器的破壞程度。帶著錘頭與隔套并高速旋轉的主軸及獨特的底柵板結構，是高生產效率的保障。液壓雙滾筒碾壓機其核心功能為破碎機的入料預處理機，可將外形尺寸較大的薄殼類及輕金屬構件經壓縮整形成可順利進入破碎機進料喉口的廢鋼物料，從而擴大了破碎機的加工物料范圍。同時能提高破碎機的生產效率。
斷橋鋁粉碎機的工作原理主要基于高速旋轉的錘頭對物料進行沖擊破碎。在電機的高速驅動下，錘頭會高速旋轉并產生強大的慣性力，對進入破碎腔的斷橋鋁廢料進行擊打和切割。通過多次擊打和切割，斷橋鋁廢料被破碎成固定粒度的顆粒。
斷橋鋁粉碎機生產線通常還包括上料機、皮帶輸送機、磁力分選機、渦電流分選機、除塵器等輔助設備，以實現物料的自動上料、輸送、分選和除塵等功能。斷橋鋁粉碎機采用先進的節(jié)能技術和耐磨材料，能夠有效地降低能耗并提高生產效率。設備結構簡單，易于維護和保養(yǎng)。同時，部分設備還配備了易損件更換和潤滑等輔助功能，降低了維護成本。
破碎廢鋁的冶煉周期比較短，破碎鋁質地均勻，能夠快速的冶煉，經過前期的加工，使得冶煉后的鋁水的化學成份穩(wěn)定，含有較低的硫磷。
破碎鋁的回收率相較于破碎前大幅度提高，由于前期的破碎工作，冶煉過程變得簡單，每噸鋁水的耗電量成本得到大幅度的下降。
破碎過程減少了雜質，從而達到減少空氣污染和爐渣的結果，均勻的破碎鋁能有效的增加爐內襯里存活時長。
| 型號 | 外形尺寸(mm) | 入料口尺寸(mm) | 破碎腔寬度(mm) | 轉子回轉直徑(mm) | 轉速(r/min) | 錘頭數量(pcs) | 篩網孔徑(mm) | 功率(kw) |
| SC7080 | 2400X1400X3100 | 600×760 | 710 | φ800 | 965 | 16 | 15-40 | 30-55 |
| SC1280 | 3700x2100x3300 | 1000×1200 | 1140 | φ910 | 750 | 16 | 30-120 | 75-132 |
| SC1210 | 4800x2100x3300 | 1200×650 | 1200 | φ900 | 750 | 16 | 40-120 | 110-200 |
| SC1214 | 2400x2400x2100 | 600×1200 | 1160 | φ1300 | 750 | 14 | 40-120 | 200-315 |
| SC1680 | 2800x2600x3800 | 1300×1500 | 1560 | φ900 | 750 | 22 | 40-120 | 132-200 |
| SC1614 | 2800x2700x2300 | 900×1660 | 1560 | φ1300 | 750 | 36 | 50-160 | 315-500 |
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